针对钢坯锻件的缺陷通常会采用酸洗、喷砂、抛丸、滚筒以及高压水冲洗等方法。
酸洗清理：
利用化学反应来去除金属氧化皮，但酸洗化学反应过程中难免会产生危害人体的气体，因此，酸洗间应有排风装置。
喷砂(丸)和抛丸清理：
喷丸比较干净，但使用此方法生产效率低和费用高等缺点。
滚筒清理：
锻件在旋转的滚筒中，靠相互碰撞或研磨来清除工件上的氧化皮和毛刺。这种清理方法使用的设备简单方便，但噪音大。
高压水除磷：
利用高压水射流把氧化铁皮从热轧钢坯表面去除的过程。具有节省人工、提高效率、减少模具的磨损、减少钢坯原材料的消耗、减少后续机加工工作量等优点。也是目前针对钢坯表面氧化皮去除的较好方法。锻件表面氧化皮处理有效设备力泰定制多功能除磷机
设备特点：
1、根据产品尺寸轻松调节清洗速度，且清洗前后温度几乎没有流失、金相组织不改变，不影响生产工艺；
2、国家实用、外观双专利保护；
3、纯不锈钢304材质，水箱壁厚5mm，防腐蚀且耐用；
4、选用进口电机、泵体及密封圈，经久耐用，并使用蓄能器解决耐高压、安全、清洗等问题；
5、采用电机滚轴传送机构，保证产品360°无死角的清洗，无卡点；
6、采用4道过滤系统，有效收集细小的氧化皮，另有收集与自动排除氧化皮的系统；
7、采用变频技术、节能环保；
8、为保证电机、水泵的安全，设计水位报警装置，可任意设定水位限度，便于提醒我们设备故障或维护；
9、采用高压旋转喷头，耐压达300KG以上，在普通耐压喷头的压力基础上增长20%，提高了清洗效果；
10、该设备可定制以下功能：来料清洗、无料停止、泄流功能、切换功能、触摸屏显示功能、排屑功能、休眠功能等。
11、锻件表面氧化皮处理有效设备力泰定制多功能除磷机
为了提高锻件的表面质量、改善锻件切削加工条件和防止表面缺陷继续扩大，要求在锻造生产过程中随时对坯料和锻件进行表面清理，其实很多情况下清洗的就是钢坯经过加热后表面形成的氧化皮。坯料或锻件表面会因氧化皮造成裂纹、折叠、划伤、夹杂、凹凸不平等现象。这项缺陷如果不及时清除，将会给后续锻造工艺带来不良的影响。
其优势有：
1、有效改善锻件表面质量；
2、节省人工，提高效率；
3、减少模具磨损；
4、减少钢坯原材料的消耗；
5、减少后续机加工工作量；
6、提高产品竞争力。
力泰科技深耕锻造业多年，针对氧化皮问题，采用高压水除磷原理开发出超高压氧化皮清洗机，目前已被广泛用于热轧生产中，降低了轧辊成本。锻件表面氧化皮处理有效设备力泰定制多功能除磷机
技术参数：压力：10.0-25.0Mpa；电源：三相四线制（3火1地）380V；材质：304不锈钢；圆棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以内（长*宽*高）；制坯后：产品尽可能的规则，尺寸符合圆棒尺寸；设备承重：350KG；外观尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（长*宽*高）；工作压力100-200公斤可调；工作流量35-60升/min；高压管长度：4米；电源：三相380v；功率：11KW~30KW可选；外形尺寸：长2000mm*宽1500mm高1500mm；重量：1000kg以内；吸水高度：150mm；型号：LTQ-08-C。
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